閥門選用指南
作者：高創(chuàng)泵閥 來源：未知 日期：2010/9/6 16:11:40 人氣：
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導讀：1.閥門類型：根據(jù)管路系統(tǒng)設計的需要或閥門的作用、功能和安裝位置等選定閥類，并應核對閥門的設計制造標準。2.傳動方式：根據(jù)閥門參數(shù)、功能要求和工作環(huán)境等實際使用條件的需要選擇。我公司生產的閥門可按客戶在訂…
| 1.閥門類型： |
| 根據(jù)管路系統(tǒng)設計的需要或閥門的作用、功能和安裝位置等選定閥類，并應核對閥門的設計制造標準。 |
| 2.傳動方式： |
| 根據(jù)閥門參數(shù)、功能要求和工作環(huán)境等實際使用條件的需要選擇。我公司生產的閥門可按客戶在訂貨合同中寫明所選定的驅 |
| 動裝置型號及生產廠家配裝手動、電動、液動、氣動和電動執(zhí)行機構等各類傳動裝置。 |
| 3.閥門材料： |
| 閥體、閥座密封面或襯里等材料根據(jù)使用介質的組成及特性和最高工作溫度，壓力來選定。(參見JB/T5300-91《通用閥門材 |
| 料》標準)。 |
| 附：各種材料閥門的適用范圍 |
|
閥門材料 |
公稱壓力(MPa) |
使用溫度(℃) |
適 用 介 質 |
|
灰鑄鐵制閥門 |
≤1.0 |
-10～200 |
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等 |
|
可鍛鑄鐵制閥門 |
≤2.5 |
-30～300 |
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等 |
|
球墨鑄鐵制閥門 |
≤4.0 |
-30～350 |
水、蒸汽、空氣及油類等 |
|
銅合金制閥門 |
≤2.5 |
-40～250 |
水、海水、氧氣、空氣、蒸汽及油類等 |
|
碳素鋼制閥門 |
≤32.0 |
-20～425 |
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品 |
|
高溫鋼制閥門 |
≤16.0 |
≤550 |
蒸汽及石油產品 |
|
低溫鋼制閥門 |
≤6.4 |
≥-196 |
乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氨 |
|
不銹耐酸鋼制閥門 |
≤6.4 |
≤200 |
硝酸、醋酸 | |
| 4. 公稱壓力(壓力等級)： |
| 公稱壓力系指閥門在指定溫度下允許的工作壓力，用PN表示。按GB1048或有關標準的規(guī)定根據(jù)管路設計的工作壓力和工作溫 |
| 度及材質并對照壓力溫度等級標準來選定。 |
| 國標閥門采用的計量單位為MPa(兆帕)，與常用的計量單位換算如下：0.1mpa=1bar(巴)=1.02kgf/cm 2 |
| 與磅級、閥門常用的計量單位Lb5(磅力/時 2 )換算如下：Lb5/in 2 (Psi)=0.0069MPa=0.07kgf/cm 2 |
| 附：磅級、“K”級和公稱壓力對照表(供參考) |
|
磅能(Lb) |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
1500 |
2500 |
|
K級 |
10 |
20 |
30 |
40 |
63 |
100 |
/ |
|
公稱壓力PN(MPa) |
2.0 |
5.0 |
6.8 |
10.0 |
15.0 |
25.0 |
42.0 | |
| 注：Ⅰ.由于公稱壓力和磅級的溫度基準不同，因此兩者沒有嚴格的對應關系，下表只是大致可參照的對應關系。 |
| Ⅱ.磅級、“K”級是日本標準中的一種壓力等級。 |
| 5.連接形式 |
| 一般采用法蘭，焊接(對焊、承插焊)和螺紋連接等方式。連接端的尺寸和型式一般根據(jù)公稱壓力、通徑和材質等要求按有關 |
| 標準選定。 |
| 對國標閥說明如下： |
| 1.法蘭連接尺寸和密封面型式可按GB9113、GB9115、GB4216和原機標JB79、JB78等有關標準選定。如與樣本所選標準或尺寸 |
| 不符時，則須在訂貨合同注明。 |
| 2.對焊端連接按GB12224的規(guī)定。 |
| 3.承插焊端連接按JB/T1751的規(guī)定。 |
| 4.內螺紋連接按GB7307管螺紋或GB196、GB197普通螺紋的規(guī)定。 |
| 5.外螺紋連接按GB7307圓錐管螺紋的規(guī)定。 |
| 對通徑DN大于50mm對焊端電站閥門，應根據(jù)接管尺寸(外徑×壁厚)確定孔徑及坡口型式、尺寸。 |
| 6.結構長度： |
| 可按有關標準選定或按客戶的要求確定。 |
| 7.結構形式： |
| 可根據(jù)密封元件和流道的形式選擇。 |
| 8.公稱通徑(規(guī)格)： |
| 可按GB1047或有關標準的規(guī)定來選定。國標閥門以DN表示，單位毫米(mm)，磅級閥門以NPS表示，單位為口寸(in). |
| 9.閥門型號： |
| 國標閥按JB308-75《閥門型號編制方法》的規(guī)定。對特殊、非標及磅級閥門的型號，可參考JB308-75同由企業(yè)自編。 |
| 10.客戶應根據(jù)本樣本所列的閥門型號規(guī)格選用。另有特殊要求時，應詳細加以說明。 |
| 11.電動閥門中的電裝附件電控箱和自動調節(jié)閥的伺服放大器、操作箱均由客戶自配，或由公司配套提供，但價格另計。 |
| 閥門型號編制方法 |
| 1.閥門產品型號由七個單元組成按下列順序編制。 |
|
|
|
|
—類型代號 |
|
—傳動方式代號 |
|
—連接形式代號 |
|
—結構形代號 |
|
|
—閥座密封面或襯里材料代號 |
|
—公稱壓力數(shù)值 |
|
—閥體材料代號 |
| 2.類型代叼用漢語拼音字母表示，按表1的規(guī)定。 表1 表10 |
|
類型 |
代號 |
類型 |
代號 |
類型 |
代號 |
|
|
Z |
|
D |
安全閥 |
A |
|
|
J |
隔膜閥 |
G |
減壓閥 |
Y |
|
節(jié)流閥 |
L |
旋塞閥 |
X |
疏水閥 |
S |
|
|
Q |
|
H |
|
| |
|
減壓閥
結構形式 |
薄膜式 |
彈簧薄膜式 |
活塞式 |
波紋管式 |
桿桿式 |
| 代號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |
| 表11 |
| 硫水閥結構 |
浮球式 |
鐘形浮子式 |
脈沖式 |
熱動力式 |
| 代號 |
1 |
5 |
8 |
9 | |
| 3.傳動方式代號用阿拉伯數(shù)字表示，按表2的規(guī)定。 表2 |
|
表12 |
|
傳動方式 |
代號 |
傳動方式 |
代號 |
|
電磁動 |
0 |
傘齒輪 |
5 |
|
電磁液動 |
1 |
氣動 |
6 |
|
電液動 |
2 |
液動 |
7 |
|
蝸輪 |
3 |
氣液動 |
8 |
|
正齒輪 |
4 |
電動 |
9 | |
|
|
安全閥結構形式 |
代號 |
|
彈簧 |
封閉 |
帶散熱片 |
全啟動 |
0 |
|
微啟式 |
1 |
|
全啟式 |
2 |
|
帶板手 |
全啟式 |
4 |
|
雙彈簧微啟式 |
3 |
|
不封閉 |
微啟式 |
7 |
|
全啟式 |
8 |
|
微啟式 |
5 |
|
帶控制機構 |
全啟式 |
6 |
|
脈 沖 式 |
9 | |
| 注：(1)手輪、手柄和板手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水 |
|
| 閥省略本代號。(2)對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示 |
|
| ：常閉式用6B、7B表示：氣動帶手動6S表示。防爆電動用 |
|
| “9B”表示。 |
|
| 4.連接形式代號用阿拉伯數(shù)字表示，按表3的規(guī)定。 表3 |
|
|
連接方式 |
內螺紋 |
外螺紋 |
法蘭 |
焊按 |
對夾 |
卡箍 |
卡套 |
|
代號 |
1 |
2 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
|
注：桿桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。 |
| 5.結構形式代號用阿拉伯數(shù)字表示，按表4～13的規(guī)定。表4 |
|
表13 |
|
閘閥結構形式 |
代號 |
|
明桿 |
楔式 |
彈性閘閥 |
0 |
|
剛性 |
單閘板 |
1 |
|
雙閘板 |
2 |
|
平行式 |
單閘板 |
3 |
|
雙閘板 |
4 |
|
暗桿楔式 |
單閘板 |
5 |
|
雙閘板 |
5 | |
|
|
旋塞閥
結構形式 |
直通
填料式 |
三通
填料式 |
四通
填料式 |
直通
油封式 |
三通
油封式 |
|
代號 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 | |
| 6.閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按表14 |
| 的規(guī)定。 表14 |
|
閥座密封面或襯里材料 |
代號 |
閥座密封面或襯里材料 |
代號 |
閥座密封面或襯里材料 |
代號 |
|
銅合金 |
T |
巴氏合金 |
B |
襯膠 |
J |
|
橡膠 |
X |
合金鋼 |
H |
搪瓷 |
C |
|
尼龍塑料 |
N |
滲氮鋼 |
D |
襯鉛 |
Q |
|
氟塑料 |
F |
硬質合金 |
Y |
滲硼鋼 |
P | |
| 表5 |
|
|
|
直通式 |
角式 |
直流式 |
平衡 |
|
直通式 |
角式 |
|
代號 |
1 |
4 |
5 |
6 |
7 | |
|
| 表6 |
|
注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號“W”表示：當 |
|
|
直通
升降式 |
升降
立式 |
單瓣
旋啟式 |
多瓣
旋啟式 |
雙瓣
旋啟式 |
|
代號 |
1 |
2 |
4 |
5 |
6 | |
|
閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時，用低硬度材料代號表
示(隔膜閥除外)。 |
| 表7 |
|
7.公稱壓力數(shù)值，按JB74-1994“管路附件公稱壓力，試驗 |
|
隔膜閥結構形式 |
屋脊式 |
截止式 |
直流板式 |
閘板式 |
|
代號 |
1 |
3 |
5 |
7 | |
|
壓力和工作壓力”的規(guī)定。用于電站工業(yè)的閥門，當介質最
高溫度超過 530℃時按JB74-1994第5條的規(guī)定，標注工作壓力。 |
| 表8 |
|
8.閥體材料代號用漢語拼音表示，按表15的規(guī)定。 表15 |
|
|
浮動球
直通式 |
浮動球
三通式 |
固定球
直通式 |
固定球
三通式 |
|
代號 |
1 |
L形 |
T形 |
7 |
8 |
|
4 |
5 | |
|
|
閥體材料 |
代號 |
閥體材料 |
代號 |
閥體材料 |
代號 |
|
灰鑄鐵 |
Z |
銅合金 |
T |
1Cr18Ni9Ti |
P |
|
可鍛鑄鐵 |
K |
碳鋼 |
C |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
R |
|
球墨鑄鐵 |
Q |
Cr5Mo |
I |
12Cr1Mov |
V | |
| 表9 |
|
|
|
|
注：PN≤16Kgf/cm 2 的灰鑄鐵閥體和PN≥25kgf/cm 2 的碳素鋼閥體，省略本單元。 |
閥門選用指南的訂貨方式：
公司網(wǎng)站：www.5ezz.com
銷售熱線：400-826-8296
